Сберегающий место стол для сверлильного станка с откиднами панелями.
Добавьте большой стол, настраиваемый боковой упор и пару остановочных блоков к вашему сверлильному станку, не жертвуя местом в мастерской.
Ничто так не улучшает сверлильный станок так сильно, как хороший стол и направляющая. И немногие намного лучше чем установка вдохновленная Артом Аутло из Ивансвиля, Индиана. Там есть огромный основной стол и крепкая направляющая с остановочными блоками, что делает точную установку простой. Плюс, она предлагает поддержку для длинных изделий, с парой расширений которые откидываются, как откидные панели у стола.
Стол состоит из трех основных частей: центральный стол, который монтируется к металлическому столу на сверлильном станке, и двух откидных панели (схема сборки). Т-образные разъемы в центральном столе позволяют вам быстро настроить направляющую и заблокировать ее в том месте. Присутствует даже заменяемая вставка под сверлом.
Когда делаете размеры для основного стола, вам нужно сделать его по крайней мере на 10" шире чем металлический стол вашего сверлильного стола. Это оставит место для монтажа подпружиненных опор для откидных панелей, на ряду с шарнирами, которые контролируют откидные панели. По поводу толщины, основной стол должен превосходить по толщине металлический стол сверлильного стола на 1" спереди, и на пару дюймов сзади.
Разделенный по уровням взгляд - чтобы создать крепкую рабочую поверхность, основной стол и откидные панели сделаны из трех слоев: 2 слоя 1/2" фанеры и третий из 1/4" твёрдой древесно-волокнистой плиты. Эта конструкция также позволяет легко сделать Т-образные разъемы в столе, как вы увидите через минуту.
Но сначала вам нужно вырезать части, которые сформируют эти слои. Чтобы удостовериться, что части абсолютно одинакового размера, лучше начать вырезать нижний слой основного стала и каждой откидной панели такого же размера и формы.
После их вырезки, вырежьте следующий слой основного стола и откидных панелей, но каждую больше примерно на 1/4". Приклейте и прижмите их к нижнему слою, чтобы они везде нависали над ним. Сделано. Используйте фрезер, оснащенный кромочным сверлом, чтобы ровно обрезать выступающий части верхнего слоя.
Т-образные разъемы: Часть 1 - Теперь вы можете сформировать первую часть Т-образных разъемов в основном столе. Чтобы сделать это, вырежьте пару неглубоких пазов на поверхности стола (рис. 1). Вы закончите формирование разъемов, после того как приклеете верхний слой из твердой древесно-волокнистой плиты. Но прежде чем вы это сделаете, вам нужно смонтировать основной стол на ваш сверлильный станок.
Монтаж оборудования - основной стол просто скручивается болтами с металлическим столом сверлильного станка, и закрепляется с помощью больших рукоятей. Но монтажные болты должны быть установлены сейчас, перед тем как настелить верхний слой (см. монтаж). Таким образом, на рабочей поверхности стола не будет никаких отверстий, а монтажные болты скрыты.
Добавьте верх - после того как вы вставили монтажные болты в их отверстия в фанере, вы можете добавить поверхность стола из 1/4" твердой древесно-волокнистой плиты. Есть три части: заменяемая вставка и две поверхности стола, которые ее предохраняют ее сбоку. Они также делаются чуть больше, как и второй фанерный слой.
Начните с вырезания вставки шириной 4" и длиной 12 1/2" с обоими ребрами скошенными под углом 45 градусов. Зажмите ее, так чтобы она была центрирована по ширине фанерной основы, так что оставшие части нависают на передним и задним краем.
Потом, вырежьте две поверхности стола 11" Х 13", и скосите одно из их длинных ребер. Прижмите эти части к вставке и приклейте их к фанерной основе. Как только вы их зажмете, выдвиньте вставку и удостоверьтесь, что на ее пути нет клея. После того, как высохнет клей, обрежьте твердую древесно-волокнистую плиту вровень с основанием. В это время, приклейте и обрежьте покрытия из твердой древесно-волокнистой плиты к откидным панелям.
Т-образные разъемы: часть 2 - Теперь вы можете доделать Т-образные разъемы для болтов для монтажа направляющей. Установите снова диск для пазов, и установите глубину выреза на 3/8". Положите основной стол верхом вниз на пилу, и расположите боковой упор, чтобы выравнять диск с пазом вырезанным ранее в основании стола (р. 2). Вырежьте этот разъем, а потом поверните стол на 180 градусов, чтобы доделать другой Т-образный разъем.
Затем, проверьте совместимость со столом сверлильного станка. Потом разметьте и вырежьте выемку для колена, которое настраивает высоту металлического стола сверлильного станка.
Сделайте его откидным - теперь смонтируйте крылья, устанавливая шарниры для откидных панелей. Заметьте, что вам понадобится оставить 1/32" зазор между основным столом и каждой откидной панелью. Потом смонтируйте опоры для откидных панелей. В инструкции производителя указано как их размещать и настраивать, так чтобы откидный панели находились вровень с основным столом.

Даже с опущенным откидными панелями, этот стол для сверлильного станка распологает двумя квадратными футами рабочей поверхности.

Соприкосающиеся скосы удерживают эту заменяемую вставку на столе для сверлильного станка.

Чтобы сформровать разъемы для болтов с Т-образной головкой, начните с вырезания двух пазов в заготовке шириной 5".

Снова поставьте стандартнвй диск в вашу настольную пилу, затем разместите направляющую так, чтобы разрезать заготовку в две рейки шириной 2".

Склейте две половины направляющей вместе, так чтобы канал был выравнен. Затем сделайте Т-обрызный разъем и приклейте лицевую грань на направляющую.
Добавьте настраиваемую направляющую и остановочные блоки.
Как и стол для сверлильного станка, эта направляющая - трехслойная склейка из фанеры и твердой древесно-волокнистой плиты. Направляющая так же имеет Т-образный разъем, который создается точно так же как такие же на столе. Этот разъем проходит по все длине и удерживает пару настраиваемых остановочных блоков. Монтажные болты проходят через вертикальные разъемы направлящует, чтобы присоединить ее к столу.
Начните с заготовки - Чтобы сделать направляющую, начните с вырезания части 1/2" фанеры размером 5" Х 28". Начните формировать вертикальные каналы для болтов для монтажа направляющей, вырезая паз поперек заготовки, как показано на рисунку 1. Затем поверните часть на 180 градусов и вырежьте еще один соответствующий паз.
Затем, установите стандартный диск и разрежьте эту заготовку на две рейки шириной 2" (рис. 2). Сделано. склейте два слоя направляющей, чтобы образовался разъем (рис 3.).
Поставьте на трек - После того, как клей высохнет, вы можете сделать Т-образный разъем в направляющей и установить твердую древесно-волокнистую плиты. Это делается, используя абсолютно такую же технику как и для создания разъемов в столе: вырежьте длинный, неглубокий паз с помощью диск для пазов, приклейте грань из твердой древесно-волокнистой плиты, и затем прорежьте ее, чтобы доделать разъем.
Добавьте пару остановочных блоков - все что остается теперь - остановочные блоки для направляющей. Они делаются из одного слоя 1/2" фанеры с лицевой гранью из твердой древесно-волокнистой плиты. Единственное отверстие просверливается через каждую, через которую проходит болт с Т-образной головкой. Этот болт используется наряду с рукоятью, чтобы прижать остановочный блок к направляющей.

Добавление направляющей и остановочных блоко увеличиывает точность и ровность сверлильного станка.